Linimatic ist eine dänische Zinkdruckgießerei, die auf das Druckgießen von Zinkteilen für die Industrie spezialisiert ist. Seit 1967 fertigen wir Komponenten aus Zink in Helsinge, Dänemark, mit Fokus auf komplexe Geometrien, enge Toleranzen, hochwertiges Finish und stabile Qualität.
Als Dänemarks größte spezialisierte Zinkdruckgießerei unterstützen wir Unternehmen in ganz Dänemark und Europa bei der Entwicklung und Produktion technischer Zinkteile mit hohen Anforderungen an Präzision, Funktion und Oberfläche. Unsere Erfahrung im Zinkdruckguss macht uns zu einem starken Partner, wenn das Teil anspruchsvoll ist und die Lösung in der Serienproduktion zuverlässig funktionieren muss. Wir liefern sogar an Kunden bis nach China.
Bei Linimatic vereinen wir die entscheidenden Prozesse bis zur Oberflächenbehandlung unter einem Dach. Das gibt Kontrolle über Qualität, Prozess, Lieferung und Dokumentation vom ersten Muster bis zum fertigen Teil aus Zink. Nachgelagerte Prozesse und die Oberflächenbehandlung erfolgen in enger Zusammenarbeit mit festen, spezialisierten Unterlieferanten.
Unsere Kunden wählen Linimatic, wenn sie druckgegossene Zinkteile mit dänischer Produktion, hoher Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen benötigen.
Die Besten für das Schwierigste ist nicht nur ein Slogan. Es ist die Art, wie wir mit Zinkdruckguss arbeiten.

Zertifiziert seit 1993 — über 30 Jahre unabhängig auditiertes Qualitätsmanagement. Abdeckung der vollständigen Wertschöpfungskette von der Wareneingangskontrolle über Guss, Zerspanung, Oberflächenbehandlung und Montage bis zur Endkontrolle.
Konform mit EU-Umweltvorschriften, einschließlich REACH und RoHS. Aktive Programme zur Abfallreduzierung und zum Energiemanagement. Zinkschrott wird direkt in der Produktion wiederverwertet — nahezu ohne Materialverlust.
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit für alle Zamak-Legierungen. Wareneingangszertifikate werden gegen die Spezifikation geprüft. Chargenniveau-Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Fertigteil.
Zink ist unendlich oft recyclebar. Bei Linimatic wird nahezu der gesamte Gussausschuss — Angüsse, Überläufe und Ausschussteile — wieder eingeschmolzen und in die Produktion zurückgeführt. Unser geschlossener Recyclingkreislauf bedeutet, dass kaum Zinkabfall das Werk verlässt. Der niedrige Schmelzpunkt von Zink (385 °C gegenüber 660 °C bei Aluminium) führt direkt zu einem geringeren Energieverbrauch pro Gießzyklus.
Wir investieren in energieeffiziente Anlagen, LED-Hallenbeleuchtung und Wärmerückgewinnungssysteme. Unsere bleifreie Zinkers-Produktlinie zeigt, dass Umweltverantwortung und Produktleistung keine Gegensätze sind. Für Einkaufsteams mit Nachhaltigkeitsberichtspflichten stellen wir verifizierte Daten zu Recyclingquoten, Energieverbrauch und Abfallkennzahlen zur Verfügung.
Zinkdruckguss eignet sich für jede Branche, in der Präzision, Oberflächenqualität und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hier sind einige Sektoren, in denen wir tätig sind — aber auch wenn Ihre Branche nicht aufgeführt ist, freuen wir uns auf Ihre Anfrage.
Fritz Hansen · One Collection · Montana · HOWE
Frandsen · Belux
VELUX · ClimaWin
Bang & Olufsen
Europäische Tier-1- & Tier-2-Zulieferer
DeWalt · Ditlev Burke
Keine Callcenter. Keine Account Manager, die noch nie eine Gießmaschine gesehen haben. Sie sprechen direkt mit den Ingenieuren und Spezialisten, die Ihr Projekt betreuen.
Besichtigen Sie die Anlage, treffen Sie das Team und besprechen Sie Ihr Projekt persönlich. Wir sind 60 km nördlich von Kopenhagen.