Reibungsloser Ablauf mit einer Kanban-Vereinbarung
Die VELUX-Abteilung Gåsdal hat eine Kanban-Vereinbarung mit Linimatic abgeschlossen, die die Zusammenarbeit erleichtert. Die Vereinbarung trägt einer Reihe von möglichen Problemen Rechnung. Die Zusammenarbeit ist detailliert definiert und die Vereinbarung wird einmal im Jahr erneuert.
Hohe Qualität, schnell - und zum vereinbarten Preis
"Natürlich gibt es eine Preisvereinbarung mit eingebautem Schutz für beide Parteien, z.B. in Bezug auf Schwankungen bei den Rohstoffpreisen und der Börse. Aber vielleicht noch wichtiger ist, dass die Vereinbarung Linimatic auch die Möglichkeit gibt, die Produktionskapazität zu planen und anzupassen und dadurch in der Lage zu sein, schnell, in der vereinbarten Qualität und zum vereinbarten Zeitpunkt zu liefern", erklärt Lars Daugaard Pedersen, strategischer Einkäufer bei VELUX.
Einsparungen durch den Einsatz eines Roboters
"Wir sind natürlich immer auf der Suche nach Einsparungen und haben mit Linimatic über die Möglichkeiten gesprochen, den Preis ein wenig zu senken. Wir prüften, ob es eine Möglichkeit gab, einige Initiativen zu starten, die Maschine - oder das Teil - zu ändern. Linimatic schlug daraufhin vor, dass ein Roboter in die Produktionslinie eingebaut werden könnte. Wir sollten nicht für den Roboter bezahlen, sondern eine kleine Investition in einen speziellen Greifer tätigen, der speziell auf unsere Teile abgestimmt ist. Mit dem Roboter sparen wir nun den Lohn für den Bediener, der die Aufgabe hatte, unser Teil zu bearbeiten, und das Ergebnis sind angemessene Einsparungen", erklärt Lars Daugaard Pedersen.
Erhöht den Wissensstand
Die reibungslose Zusammenarbeit bietet optimale Bedingungen für die Innovation im Prozess:
"Die Dinge laufen einfach - und ein offensichtlicher Vorteil ist, dass wir nicht die ganze Zeit verhandeln müssen. Wir haben ein sehr gutes Sparring mit den Linimatic-Technikern. Es gibt immer die Möglichkeit, eine neue Idee einzubringen, und auf diese Weise können neue Technologien entwickelt und der Wissensstand beider Unternehmen erhöht werden, und am Ende haben wir bessere Produkte. Ja, und ein billigeres Herstellungsverfahren", sagt Lars Daugaard Pedersen abschließend.
Lesen Sie hier mehr über die Kooperationsvereinbarungen mit Linimatic: Vereinbarung über die Zusammenarbeit
Das Unternehmen VELUX A/S ist weltweit für seine Oberlichtfenster bekannt. Mancherorts sind die Oberlichtfenster einfach ein Synonym für die Marke VELUX. Der Name VELUX setzt sich aus den Worten Ventilation und Lux zusammen - und ist ein grundlegender Ausdruck für die Funktion der Fenster: Licht und frische Luft ins Haus zu bringen.
VELUX legt großen Wert auf Umweltbewusstsein und Energieeinsparung und optimiert daher ständig die Technik. Hier kommen sowohl die Rahmen/Glas-Bedingungen, die Isolationsfähigkeit und die Materialien in Frage. Darüber hinaus natürlich auch die Funktionalität und die Mechanik.
Vorteile von Zinkdruckguss
VELUX hat sich dafür entschieden, die Motorgehäuse für die Fenster als obere und untere Rahmen zu fertigen, die aus Zink hergestellt sind. Dies bietet weitere Vorteile, auch für den Benutzer. Die Elektronik ist gut isoliert im Zinkgehäuse untergebracht. So wird vermieden, dass Strom an den falschen Stellen ankommt, wenn etwas kaputt geht.
Bitte zögern Sie nicht, Linimatic zu kontaktieren, um Ihre Lösungen zu verstärken und dadurch Ihre Möglichkeiten zu optimieren.
Jürgen A. Haberl
Salg
Direkt: +45 5077 0220
E-Mail: jh@linimatic.dk
Folgen Sie Linimatic auf LinkedIn, wo Sie die neuesten Spezialkenntnisse und Inspirationen erhalten, wenn wir unsere Erfahrungen und unser technisches Wissen über die Zinkproduktion teilen.
Wir unterstützen gutes Design
Gestaltung
Wir sehen es als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Ihnen Great Design zu schaffen. Deshalb wollen wir das Design in Bezug auf Qualität, Verarbeitung, Haltbarkeit, Funktionalität und Preis optimieren. Die Vorteile von Zink können Ihnen einen Mehrwert bieten. Das müssen wir ausnutzen.
Produktion
Wir sind immer bereit, auf Ihre Wünsche einzugehen. Mit einer flexiblen, modernen Produktionsanlage haben wir die Herstellung von Zinkteilen in vielen Varianten, Größen und Mengen optimiert. Darüber hinaus haben wir einen 24-Stunden-Produktionsbetrieb für Ihre Teile eingerichtet.
Nachbearbeitung
Einer der großen Vorteile von Zink ist, dass es nur minimal nachbearbeitet werden muss. Wir können es jedoch bei Bedarf mit allen gängigen Verfahren wie Schleifen, Stanzen und CNC-Bearbeitung nachbearbeiten. Darüber hinaus können wir Oberflächenbehandlungen wie Verchromen, Lackieren, Verchromen und Gravieren durchführen, um Ihnen ein ansprechendes Finish zu bieten.
Montage
Wir können Ihnen Verwaltungsaufwand, Zeit und Geld sparen, indem wir Ihre Produktion von anderen Lieferanten für Sie zusammenstellen. Zum Beispiel liefern wir Ihnen gerne montierte Teile für ein fertiges Produkt, einschließlich Verpackung, kundenspezifischer Verpackung, Etikettierung, Qualitätskontrolle usw.
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