Warum Zinkdruckguss
Zinkdruckguss ist ein Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Zink in eine Präzisionsform gespritzt wird, um komplexe, präzise und detaillierte Teile herzustellen. Dieses Verfahren hat mehrere Vorteile gegenüber anderen Gießverfahren und ist daher eine beliebte Wahl für eine breite Palette von Anwendungen.
Einer der Hauptvorteile des Zinkdruckgusses ist seine Fähigkeit, hochwertige Teile mit hervorragender Maßgenauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Das Druckgussverfahren ermöglicht eine präzise Kontrolle über Form und Größe des Endprodukts, was zu Teilen mit einem hohen Maß an Konsistenz und Wiederholbarkeit führt. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die enge Toleranzen oder präzise Passform und Funktion erfordern.
Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Schnelligkeit und Effizienz. Mit dem Verfahren können Teile schnell hergestellt werden, so dass es sich für Großserien eignet. Außerdem ist es ein relativ kostengünstiges Herstellungsverfahren, da es nur minimale Nachbearbeitung erfordert und weitgehend automatisiert werden kann.
Zinkdruckguss ist außerdem sehr widerstandsfähig und langlebig, so dass er sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. Die für das Verfahren verwendete Zinklegierung hat gute mechanische Eigenschaften, darunter eine hohe Zug- und Streckgrenze, eine gute Dehnbarkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit. Dadurch eignet sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, z. B. in der Industrie, im Design, im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt und in medizinischen Geräten. Zinkdruckguss eignet sich besonders gut für verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Nasslackierung, Pulverlackierung, Verchromung und eine Reihe anderer Oberflächenbehandlungen.
Darüber hinaus ist Zinkdruckguss umweltfreundlich, da er sehr wenig Abfall erzeugt und mit einem Schmelzpunkt von nur 419 Grad Celsius im Vergleich zu anderen Gussverfahren einen geringen Energieverbrauch hat. Bei dem Verfahren fällt nur minimaler Ausschuss an, da die Zinklegierung recycelt und mehrfach wiederverwendet werden kann.
Insgesamt ist der Zinkdruckguss ein äußerst vielseitiges und zuverlässiges Herstellungsverfahren, das zahlreiche Vorteile bietet, darunter eine hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächengüte, die Möglichkeit zur Herstellung hoher Stückzahlen, gute mechanische Eigenschaften und Umweltverträglichkeit.
10 Gründe, sich für Zinkdruckguss zu entscheiden
Natürlich und umweltschonend
Zink ist ein Teil des Kreislaufs der Natur und kann wiederverwendet werden. Der Schmelzpunkt von Zink ist im Vergleich zu den meisten anderen Materialien niedrig. Dadurch wird der Energieverbrauch beim Zinkdruckguss reduziert.
Große Kreativität
Zinkdruckguss erfüllt die Forderung nach Kreativität im Konstruktions- und Designprozess. Mehrere Teile können in ein gemeinsames Gussteil integriert werden. Die selbstschmierenden Eigenschaften der Zinklegierung werden genutzt, um den Einsatz von Schmierungslagern zu vermeiden. Zum Vorteil der Gesamtkosten.
Vorteile der Oberflächenbehandlung
Es gibt viele Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung, um den Zinkteilen attraktivere ästhetische und funktionale Eigenschaften zu verleihen.
Niedriger Preis
Langlebige, robuste Zinkdruckgussformen und eine vollautomatische Produktion halten die Kosten niedrig.
Starke Eigenschaften
Zinkdruckgussteile haben eine hohe mechanische Festigkeit, Elastizität und Schlagzähigkeit. Oft sind Zinkdruckgussteile eine bessere Wahl als z. B. Teile aus Aluminium, Kunststoff oder gefräste Teile.
Reduziertes Gewicht
Zink ist schwerer als Aluminium und Magnesium, ein Vorteil, wenn Sie ein schwereres Bauteil wie z. B. einen Lampenträger benötigen. Andererseits können Zinkdruckgussteile optimiert und das Gewicht erheblich reduziert werden - ohne die Festigkeit und Komplexität zu beeinträchtigen.
Präzise und komplex
Zinkdruckguss kann sehr geringe Wandstärken haben, und sehr enge Toleranzen ermöglichen es, einbaufertige Teile für Lager zu gießen. Präzise und sehr kleine Details können in das Gussteil eingearbeitet werden - auch bei komplexen Geometrien.
Gute leitfähige Eigenschaften
Zinkdruckguss hat gute elektrische und wärmeleitende Eigenschaften. Ein Vorteil, wenn Sie einen hohen Bedarf an Wärmeübertragung haben, aber nur wenig Platz zur Verfügung steht, wie z. B. bei LED-Beleuchtungssystemen.
Schalldämpfend
Zinkdruckguss ist schallabsorbierend und wird daher für Mechaniken mit beweglichen Teilen, Ketten oder ähnlichem verwendet. Zum Beispiel in Fensterfernsteuerungen, wo Geräusche minimiert werden sollen.
Schutzschild
Zinkdruckguss hat einen eingebauten EMV-Schutz. Die Abschirmungseigenschaften sind im Vergleich zu herkömmlichen Blechlösungen optimal.
Dienste
Mit Prototypen und Vorserien können Sie frühzeitig und kostengünstig wichtige Erfahrungen sammeln...
Die Vereinbarung bietet uns beiden einen Mehrwert, wenn wir auf Basis der von Ihnen gelieferten Prognosen planen können...
Beschaffen Sie stabile Gießformen für Großserien und lassen Sie diese von uns fachgerecht lagern...
Lassen Sie uns an Ihrer Konstruktionsphase teilnehmen, um Ihr Gussteil zu optimieren...
Zink ist ideal für die Nachbearbeitung, und wir bieten Ihnen eine Reihe von guten Optionen...
Für besondere Anforderungen an Oberfläche und Haltbarkeit ist Zink das naheliegende Material...
Wir liefern natürliche, hohe Qualität mit Zink. Darüber hinaus sind wir ISO 9001 zertifiziert...
Überlassen Sie uns Ihre Montagearbeiten mit Teilen von anderen Lieferanten und übernehmen Sie z.B. die Verpackung und Kontrolle...
Wir unterstützen gutes Design
Entwurf
Wir sehen es als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Ihnen Great Design zu schaffen. Daher möchten wir das Design hinsichtlich Qualität, Verarbeitung, Haltbarkeit, Funktionalität und Preis optimieren. Die Vorteile von Zink können Ihnen einen Mehrwert bieten. Das müssen wir nutzen.
Produktion
Wir sind immer bereit, auf Ihre Wünsche einzugehen. Mit einem flexiblen, modernen Produktionsaufbau haben wir die Fertigung von Zinkteilen in vielen Varianten, Größen und Mengen optimiert. Darüber hinaus halten wir einen 24-Stunden-Produktionsbetrieb für Ihre Teile bereit.
Nachbearbeiten
Einer der großen Vorteile von Zink ist, dass der Bedarf an Nachbearbeitung minimal ist. Wir können es jedoch bei Bedarf mit allen gängigen Verfahren wie Schleifen, Stanzen und CNC-Bearbeitung nachbearbeiten. Darüber hinaus können wir Oberflächenbehandlungen wie Verchromen, Lackieren, Verchromen und Gravieren durchführen, um Ihnen ein ansehnliches Finish zu bieten.
Montage
Wir können Ihnen den Verwaltungsaufwand, Zeit und Geld sparen, indem wir Ihre Produktion von anderen Lieferanten für Sie zusammenstellen. Zum Beispiel liefern wir Ihnen gerne montierte Teile für ein fertiges Produkt, inklusive Verpackung, kundenspezifischer Verpackung, Etikettierung, Qualitätskontrollen etc.