Selv om der er store muligheder for at støbe meget skrappe tolerancer direkte i selve støbeprocessen, kræver nogle emner efterbearbejdning for at opnå den ønskede tolerance på flader, i huller og med fræst gevind. Derfor har CNC-bearbejdning i mere end 20 år været en af vores interne processer: Emnerne går fra støbning til færdigt, kontrolleret emne uden at forlade huset — og uden eksterne leverandører undervejs. Vores bearbejdningscenter håndterer fræsning, boring, gevindskæring og gevindfræsning — alt under samme tag som støbningen.
Procesplanlægningen starter allerede, når vi afgiver tilbud. At planlægge hele produktionsforløbet i forbindelse med tilbudsafgivelsen er grundlaget for at sikre en så effektiv produktionsproces som overhovedet muligt.
Fleraksede CNC-fræsecentre bearbejder kritiske features: boringer, gevind, fladeforbindelser og tættolerancedimensioner, der overstiger støbningskapabiliteten.
Efter støbning og CNC-bearbejdning tages de forskellige afgratningsprocesser i brug. Processen vælges ud fra kundens krav til overfladen: vibrationsafgratning, slyngrensning, plastblæsning eller tromling.
Procesverifikationen foretages i henhold til de krav, der er aftalt med kunden på tilbudstidspunktet. CMM-stikprøvekontrol og SPC-data (statistisk proceskontrol) bruges til at sikre, at processen er stabil.
Når støbning, CNC-bearbejdning og afgratning foregår i samme hus, er der én leverandør og ét ansvar hele vejen. Ingen koordinering mellem støberi og maskinværksted, ingen transport mellem leverandører — og ingen kvalitetshuller mellem trinnene. Emnerne går fra støbning til bearbejdning på timer i stedet for uger.
Ikke altid. Mange features kan støbes til endelig tolerance (±0,05 mm i støbning). Bearbejdning kræves dog typisk til gevindhuller, præcisionsboringer, kritiske fladeforbindelser eller enhver feature, hvor designtolerancen er strammere end, hvad støbningsprocessen pålideligt kan opnå.
Ja. Gevindhuller og fræst gevind laves som en del af vores interne CNC-efterbearbejdning. Det giver høj præcision og stabil kvalitet, fordi bearbejdningen sker i samme hus og under samme kvalitetssystem som støbningen.
Sekundær CNC-bearbejdning på zinktrykstøbte emner kan opnå tolerancer, der er væsentligt strammere end ±0,05 mm i støbning. Den opnåelige tolerance afhænger af den specifikke featuretype, emnegeometri og fastsætning. Vi specificerer opnåelige tolerancer under DFM-gennemgangen.
Vi bruger vibrationsafgratning, slyngrensning, plastblæsning og tromling. Processen vælges ud fra kundens krav til overfladen og emnets geometri.
Fortæl os, hvilke features der kræver strammere tolerancer, og vi planlægger bearbejdningsstrategien sammen med værktøjsdesignet — før der skæres i stål.
