Reibungsloser Ablauf mit einer Kanban-Vereinbarung
Die VELUX-Abteilung Gåsdal hat eine Kanban-Vereinbarung mit Linimatic getroffen, die die Zusammenarbeit erleichtert. Die Vereinbarung berücksichtigt eine Reihe von möglichen Problemen. Die Zusammenarbeit ist im Detail definiert und die Vereinbarung wird einmal im Jahr erneuert.
Hohe Qualität, schnell - und zum vereinbarten Preis
"Natürlich gibt es eine Preisvereinbarung mit eingebautem Schutz für beide Parteien, d.h. in Bezug auf Schwankungen der Rohstoffpreise und der Börse. Aber vielleicht noch wichtiger ist, dass die Vereinbarung Linimatic auch die Möglichkeit gibt, die Produktionskapazität zu planen und anzupassen und dadurch in der Lage zu sein, schnell, in der vereinbarten Qualität und zum vereinbarten Zeitpunkt zu liefern", erzählt Lars Daugaard Pedersen, strategischer Einkäufer bei VELUX.
Erzielte Einsparungen durch den Einsatz eines Roboters
"Wir sind natürlich immer auf der Suche nach Einsparungen und haben mit Linimatic über die Möglichkeiten gesprochen, den Preis ein wenig zu senken. Untersucht, ob es eine Möglichkeit gibt, einige Initiativen zu starten, die Maschine zu ändern - oder das Teil? Linimatic schlug dann vor, dass ein Roboter in die Produktionslinie implementiert werden könnte. Wir sollten nicht für den Roboter bezahlen, sondern eine kleine Investition in einen speziellen Greifer, der speziell auf unsere Teile abgestimmt ist. Mit dem Roboter sparen wir jetzt den Lohn für den Bediener, der die Aufgabe hatte, unser Teil zu handhaben, und das Ergebnis sind vernünftige Einsparungen", erklärt Lars Daugaard Pedersen.
Erhöht den Wissensstand
Die reibungslose Zusammenarbeit bietet optimale Voraussetzungen für die Innovation im Prozess:
"Die Dinge laufen einfach - und ein offensichtlicher Vorteil ist, dass wir nicht die ganze Zeit verhandeln müssen . Wir haben ein sehr gutes Sparring mit den Linimatic-Technikern. Es gibt immer die Möglichkeit, eine neue Idee einzubringen, und auf diese Weise können neue Technologien entwickelt werden und der Wissensstand beider Unternehmen erhöht werden, und am Ende haben wir bessere Produkte. Ja, und einen billigeren Herstellungsprozess", endet Lars Daugaard Pedersen.
Lesen Sie hier mehr über die Kooperationsvereinbarungen mit Linimatic: Kooperationsvereinbarung
Die Firma VELUX A/S ist weltweit für ihre Dachflächenfenster bekannt. An bestimmten Orten sind die Dachflächenfenster einfach ein Synonym für die Marke VELUX. Der Name VELUX setzt sich aus den Wörtern Ventilation und Lux zusammen - und ist ein grundlegender Ausdruck für die Funktion der Fenster: Licht und frische Luft ins Haus zu bringen.
VELUX legt großen Wert auf Umweltbewusstsein und Energieeinsparung und optimiert daher ständig die Technik. Hier kommen sowohl die Rahmen/Glas-Bedingungen, die Isolationsfähigkeit als auch die Materialien in Frage. Darüber hinaus natürlich auch die Funktionalität und die Mechanik.
Vorteile von Zinkdruckguss
VELUX hat sich dafür entschieden, die Motorhäuser für die Fenster als obere und untere Rahmen zu fertigen, die aus Zink hergestellt werden. Dies bietet weitere Vorteile, auch für den Anwender. Die Elektronik ist gut isoliert im Zinkhaus untergebracht. So wird Strom an den falschen Stellen vermieden, falls etwas kaputt geht.
Bitte zögern Sie nicht, Linimatic zu kontaktieren, um Ihre Lösungen zu verstärken und damit Ihre Möglichkeiten zu optimieren.
Jürgen A. Haberl
Salg
Direkt: +45 6155 5572
E-Mail: jh@linimatic.dk
Folgen Sie Linimatic auf LinkedIn, wo Sie die neuesten Spezialkenntnisse und Inspirationen erhalten, wenn wir unsere Erfahrung und unser technisches Wissen über die Zinkproduktion teilen.
Wir unterstützen gutes Design
Entwurf
Wir sehen es als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Ihnen Great Design zu schaffen. Daher möchten wir das Design hinsichtlich Qualität, Verarbeitung, Haltbarkeit, Funktionalität und Preis optimieren. Die Vorteile von Zink können Ihnen einen Mehrwert bieten. Das müssen wir nutzen.
Produktion
Wir sind immer bereit, auf Ihre Wünsche einzugehen. Mit einem flexiblen, modernen Produktionsaufbau haben wir die Fertigung von Zinkteilen in vielen Varianten, Größen und Mengen optimiert. Darüber hinaus halten wir einen 24-Stunden-Produktionsbetrieb für Ihre Teile bereit.
Nachbearbeiten
Einer der großen Vorteile von Zink ist, dass der Bedarf an Nachbearbeitung minimal ist. Wir können es jedoch bei Bedarf mit allen gängigen Verfahren wie Schleifen, Stanzen und CNC-Bearbeitung nachbearbeiten. Darüber hinaus können wir Oberflächenbehandlungen wie Verchromen, Lackieren, Verchromen und Gravieren durchführen, um Ihnen ein ansehnliches Finish zu bieten.
Montage
Wir können Ihnen den Verwaltungsaufwand, Zeit und Geld sparen, indem wir Ihre Produktion von anderen Lieferanten für Sie zusammenstellen. Zum Beispiel liefern wir Ihnen gerne montierte Teile für ein fertiges Produkt, inklusive Verpackung, kundenspezifischer Verpackung, Etikettierung, Qualitätskontrollen etc.
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