Hvorfor zinkstøbning
Zinkstøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltet zink sprøjtes ind i en præcisionsform for at fremstille komplekse, præcise og detaljerede dele. Denne proces har flere fordele i forhold til andre støbemetoder, hvilket gør den til et populært valg til en lang række forskellige anvendelser.
En af de største fordele ved zinkstøbning er dens evne til at fremstille dele af høj kvalitet med fremragende målnøjagtighed og overfladefinish. Trykstøbningsprocessen giver mulighed for præcis kontrol over det færdige produkts form og størrelse, hvilket resulterer i dele med en høj grad af ensartethed og gentagelighed. Dette er især vigtigt for anvendelser, der kræver snævre tolerancer eller præcis pasform og funktion.
En anden fordel ved zinkstøbning er dens hurtighed og effektivitet. Processen er i stand til at producere dele hurtigt, hvilket gør den velegnet til produktion af store mængder. Det er også en forholdsvis omkostningseffektiv fremstillingsmetode, da den kræver minimal efterbehandling og kan automatiseres i vid udstrækning.
Zinkstøbning er også meget stærk og holdbar, hvilket gør den velegnet til brug i en lang række forskellige applikationer. Den zinklegering, der anvendes i processen, har gode mekaniske egenskaber, herunder høj træk- og flydespænding, god duktilitet og god udmattelsesbestandighed. Dette gør den ideel til brug i en række forskellige applikationer, herunder industri, design, bilindustrien, luft- og rumfart og medicinsk udstyr. Trykstøbt zink er særlig velegnet til forskellige overflader som f.eks. vådmaling, pulvermaling, forkromning og en række andre overfladebehandlinger.
Desuden er zinkstøbning miljøvenlig, da den producerer meget lidt affald og har et lavt energiforbrug med et smeltepunkt på kun 419 grader Celsius sammenlignet med andre støbemetoder. Processen producerer minimalt affald, da zinklegeringen kan genanvendes og genbruges flere gange.
Samlet set er zinkstøbning en meget alsidig og pålidelig fremstillingsmetode, der giver mange fordele, herunder fremragende dimensionsnøjagtighed og overfladefinish, produktionsmuligheder i store mængder, gode mekaniske egenskaber og miljømæssig bæredygtighed.
10 grunde til at vælge trykstøbt zink
Naturlig og miljøvenlig
Zink er en del af naturens cyklus og kan genbruges. Smeltepunktet for zink er lavt i forhold til de fleste andre materialer. Således kan energiforbruget ved trykstøbning af zink holdes på et lavt niveau.
Stor kreativitet
Støbt zink imødekommer kravet om kreativitet i konstruktions- og designprocessen. Andre metaler kan indstøbes i det færdige zink støbte produkt. Zink har selvsmørende egenskaber som kan bruges til at undgå brugen af smørelejer. Til fordel for produktets samlede omkostninger.
Fordele ved overfladefinish
Der er mange muligheder for forskellige overfladebelægningsmuligheder for trykstøbt zink, som kan tilføre mere attraktive, æstetiske og funktionelle egenskaber til zinkdelene.
Lav pris
Trykstøbnings værktøjer der anvendes til zink har en meget lang levetid sammenlignet med mange andre støbte metaller. Selve støbeprocessen foregår fuldautomatisk, hvilket medvirker til at holde produktionsomkostningerne nede og sikre en ensartet kvalitet.
Stærke egenskaber
Trykstøbt zink dele har en høj mekanisk styrke. Ofte er støbte zinkdele et bedre valg end for eksempel dele i aluminium, plast eller sleben dele.
Reduceret vægt
Zink er tungere end aluminium og magnesium, en fordel, hvis du har brug for en tungere komponent såsom en lampestøtte. På den anden side kan trykstøbte zinkdele optimeres, og vægten reduceres betydeligt – uden at det påvirker styrken og kompleksiteten.
Præcis og kompleks
Trykstøbt zink kan støbes i meget små godstykkelser. og meget små tolerancer gør det muligt at støbe dele direkte klar til installation af lejer. Præcise og meget små detaljer kan indgå i støbningen – selv i komplekse geometrier.
Gode ledende evner
Trykstøbt zink har gode elektriske og varmeledende egenskaber. En fordel, hvis du har behov for varmeoverførsel, men har begrænset plads, som eksempel i LED-belysningssystemer.
Lydabsorberende
Trykstøbt zink er lydabsorberende derfor bruges det til mekanik med bevægelige dele, kæder eller lignende. Som eksempelvis i vindueskontrolsystemer, hvor støj skal minimeres.
Beskyttelsesskjold
Trykstøbt zink har indbygget EMC-beskyttelse. Afskærmningsegenskaberne er optimale sammenlignet med traditionelle metalplade løsninger.
Ydelser
Prototyper og preseries giver dig mulighed for at erhverve betydelig erfaring tidligt og billigt ...
Aftalen giver os begge merværdi, når vi er i stand til at planlægge baseret på prognoser, som du giver ...
Indkøb stabile støbeforme til store produktionskørsler, og lad os opbevare dem ordentligt...
For særlige krav, der involverer finish og holdbarhed, er zink det åbenlyse materiale...
Vi leverer naturlig, høj kvalitet med zink. Derudover er vi ISO 9001-certificerede...
Lad os gøre dit montagearbejde med dele fra andre leverandører og for eksempel være ansvarlig for pakning og kontrol...
Vi understøtter fantastisk design
design
Vi ser det som vores opgave at skabe Great Design sammen med dig. Derfor ønsker vi at optimere designet med hensyn til kvalitet, finish, holdbarhed, funktionalitet og pris. Zink fordele kan give dig mere værdi. Det er vi nødt til at gøre brug af.
produktion
Vi er altid klar til at imødekomme dine ønsker. Med et fleksibelt, moderne produktions setup har vi optimeret produktionen af trykstøbte zinkdele af mange varianter, størrelser og mængder. Derudover har vi 24 timers produktionsdrift klar til dine dele.
Efterbehandling
En af zinkens store fordele er, at behovet for efterbehandling er minimalt. Vi kan dog efter behov efterbehandle det med alle de nuværende metoder som slibning, stansning og CNC-bearbejdning. Derudover kan vi udføre overfladebehandlinger som chromatering, lakering, forkromning og gravering, hvilket giver dig en smuk finish.
forsamling
Vi kan spare dig for administration, tid og penge ved at samle din produktion fra andre leverandører for dig. For eksempel vil vi med glæde levere samlede dele til et færdigt produkt, herunder pakning, kundespecifik emballage, mærkning, kvalitetskontrol osv.